Автоматизоване управління виробничою лінією гіпсових блоків зосереджено на системі ПЛК, що об’єднує центральну гідравлічну станцію з кількома пристроями для досягнення ефективного, стабільного та екологічно чистого безперервного виробництва.
Система керування ПЛК: як «мозок» виробничої лінії, програмований логічний контролер (ПЛК) використовується для повного -керування процесом. Система використовує промислові шинні мережі, такі як CC-Link, для досягнення високої-швидкісної та стабільної передачі даних між основним ПЛК і різними підлеглими пристроями (такими як система дозування, міксер і формувальна машина). ПЛК отримує сигнали датчиків, точно виконує логіку, синхронізацію та операції підрахунку, а також контролює запуск, зупинку та підключення такого обладнання, як роботизовані манжети та конвеєри, забезпечуючи послідовний час циклу для кожного процесу та гарантуючи безперервність виробництва та узгодженість продукції. Система має сигнали тривоги про несправності, інтерфейс людини-машина (HMI) і функції віддаленого моніторингу, що забезпечує зручне керування та потужні-захист від перешкод.
Центральна гідравлічна станція: забезпечує основну потужність для формування та виймання з високим тиском до 300 бар, низьким тиском до 150 бар і максимальною силою виштовхування 1350 кН. Система включає масляні насоси високого/низького тиску, масляні баки, електромагнітні клапани та масляні фільтри для забезпечення стабільного вихідного тиску. Його автоматичний пристрій перемикання високого/низького тиску ефективно запобігає засміченню гіпсовою суспензією порожнини форми, забезпечуючи безперебійне виробництво. Гідравлічна система пов’язана з ПЛК для досягнення точного керування відкриттям і закриттям гідравлічної форми, виштовхуванням та іншими діями.
Інтеграція автоматизованого обладнання: сучасна повністю автоматизована виробнича лінія об’єднує процеси автоматичного дозування, подачі, змішування, ін’єкції суспензії, формування, виймання з форми, захоплення та пакування. Завдяки коловій колії, циркуляційній виробничій лінії з декількома-формами та автоматичному палетизатору він досягає-виробництва на одній зупинці від сировини до готової продукції. Сервогідравлічні та вібраційні системи забезпечують точність формування, а інтелектуальні хмарні сервіси та технологія обслуговування AR підвищують ефективність роботи. При єдиному диспетчеризуванні ПЛК вся система утворює високоефективне та органічне ціле, що потребує лише 3-4 операторів, що значно скорочує трудовитрати.
Екологічні показники: сама виробнича лінія відповідає вимогам охорони навколишнього середовища, а виробничий процес не створює відходів. Обладнання може використовувати велику кількість промислових побічних -продуктів, таких як десульфурований гіпс і фосфогіпс, як сировину, реалізуючи ресурсну утилізацію твердих відходів. Він відрізняється низьким енергоспоживанням і низькими викидами вуглекислого газу, представляючи екологічний метод виробництва будівельних матеріалів, який підтримується державою. Повністю закрита робота в поєднанні з імпульсною системою рукавного фільтра ефективно контролює викиди пилу, відповідаючи національним стандартам охорони навколишнього середовища.